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回转窑燃烧器的工作原理。

在回转窑燃烧器的工作过程中，原料粉末从窑尾缸体的下料管进入窑缸体。由于窑缸体的倾斜和缓慢旋转，材料产生复合运动，即沿圆周方向滚动，并沿轴向从高温移动到低端。材料通过分解和燃烧从窑底排放到冷却器中。

从窑头喷射燃料，在窑内燃烧，加热原料，将原料煅烧成熟。热空气进入窑系统时与材料交换，然后从烟囱排放到大气中。

回转窑燃烧器的性能特点。

1.成品质量好，产量高。

经过研究人员的不断改进和创新，回转窑燃烧器克服了传统设备温度难以控制、产品质量不稳定、能耗高、环境污染严重、热效率低、成品质量好、产量高的缺点，非常适合大型化工材料的大规模生产。

2.操作简单，操作可靠。

回转窑燃烧器自动化水平高，生产系统运行调整。主控室采用PLC集中控制和报警，现场操作人员少，劳动效率高。采用全负压生产，气流顺畅，生产运行稳定，安全性高。

3.节能环保。

回转窑燃烧器结构简单，可控性强，操作维护方便。采用脉冲袋式除尘器，排放浓度小于50mg/nm3，低于排放标准，有效保护生产现场环境。

4.生产效率高。

去除厚回转窑窑皮和回转窑圈，扩大回转窑有效截面积，水泥熟料产能一般提高10%以上，回转窑运行率提高10%以上。密封性能好。在进料端(尾)和出料端(头)设置可靠的窑尾和窑头密封装置，防止冷空气进入和烟雾溢出筒体。

6.熟料质量高。

回转窑皮一般均匀、平整、粗糙，物料滚动平稳，物料层均匀稳定，熟料质量提高。