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多通道气体燃烧器  

1、概述——我公司研发的BN系列多通道气体燃烧器是专为在回转窑上燃烧气体燃料而开发设计，可以根据客户的要求及气体燃料的种类对燃烧器燃料通道数量进行增加或者减少，从而可以达到多种气体燃料混合燃烧或者单一气体燃料燃烧的目的，为广大用户解决使用单一燃料不能满足生产需求的问题。目前已广泛应用于冶金，石灰、化工行业的回转窑上，经多家厂家证明使用效果均优于原燃烧器。

 

2、原理——如图1所示气体燃料从燃气管道按一定的扩散角旋流向外喷出，由外邻的旋流风传给相当高的动量和动量矩，以高速度螺旋前进，并继续径向扩散，与高速射出的轴流风束相遇。轴流风束的插入进一步增强了气体燃料与空气的混台（包括周围的二次风），并可调节火焰的发散程度，能按需要调节火焰的长短、粗细，达到需要的火焰形状。中心风的作用是促使中心部分的少量气体燃料及CO燃烧，使燃烧更为充分，并起稳流的作用。由于这种燃烧机理和旋流风、轴流风具有的高速度，燃烧是非常迅速和完全的。

性能特点——

1、火焰形状规则完整、无波动、不会出现扫窑衬的现象；

2、气体燃料和一次风及二次风混合良好，燃料充分，故可提高窑的热力强度，同时降低一次风比例，从而能提高窑的产量并降低热耗；

3、拢焰罩形成碗状效应和火焰有利于燃料的燃烧，且避免了温度峰值，使火焰温度分布均匀合理，可有效地保护窑口筒体和护板；

4、火焰热力强度适中，温度分布合理，没有过高的温度峰值；

5、燃烧器操作简单方便，在线调节方式灵活，可根据不同的燃料变化情况适时的调整出合适的火焰；

6、能有效的降低废气中的CO和NOX的含量，有利于环保。

 

结构简介——

它是由管路、喷嘴、金属波纹补偿器、蝶阀、压力测量仪表和保护层等构成。

管路：由外到内一次分别为轴流风通道、旋流风通道、气体燃料1通道、气体燃料2通道、中心风通道、点火气体通道和电子点火装置通道。

喷嘴：由特殊材料加工，是保证火焰形状及寿命的关键部件之一。

金属波纹补偿器：是连接各管路、密封和调节火焰形状的主要部件。

蝶阀：用于调节风量。
  压力测量仪表：间接显示燃烧器内风口喷出速度晕。

保护层：即耐火浇注层，由用户自行浇注。